+
İnnovasiya

İstehsal xərclərini azaltmaq və keyfiyyətə nəzarət etmək üçün yeni bir texnologiya

İstehsal xərclərini azaltmaq və keyfiyyətə nəzarət etmək üçün yeni bir texnologiya

İstehsalatda keyfiyyətə nəzarət etmək həmişə bir problemdir, çünki yüzlərlə tapşırıq uğurla başa çatdırılmalıdır ki, müştərilərimizə yalnız keyfiyyətli məhsullar göndərilsin. Müştərilərinizə hazır məhsulların çatdırılmasından əvvəl son mərhələyə qədər gələn xammalın yoxlanılmasından başlayaraq keyfiyyəti izləməyimizə və istehsal axınının hər bir mərhələsini sınamağımıza kömək edən test proseslərini təyin etdik. Bəli, test məlumatları istehsal xəttimizdə yaxşı bir şəkildə toplanır.

AMMA hələ prosesi real vaxtda idarə etmirik. Çatdırılma gecikməsinə və qeyri-kafi məhsula səbəb olan gözlənilməz keyfiyyət problemlərinə hələ də təəccüblənirik.

Bu vəziyyətin əsas səbəbi nədir?

Ümumiyyətlə istehsal xəttimizdə yerləşən (istər avtomatik, istərsə də) sınaq stansiyaları bir neçə texniki parametrləri ölçür. Sınaq bir göstərici ilə başa çatır - “Keç” və ya “Uğursuz”. Test nəticəsi bir "Keçid" göstərirsə, vahid növbəti istehsal mərhələsinə keçir. Sınaq nəticəsi "Uğursuz" göstərirsə, vahid əlavə təhlil üçün bir texnikə göndərilir.

Niyə adətən yalnız diqqət yetiririk "Keçid" və ya "Uğursuz" meyarlar? Niyə digər test edilmiş parametrlərlə maraqlanmırıq?

[Şəkil mənbəyi: Keyfiyyət xətti]

Səbəb informasiyanın həddən artıq olmasıdır. Kütləvi istehsal xətti işləyərkən sınaq stansiyalarından toplanan bütün ətraflı məlumatları müntəzəm olaraq “həzm etmək” mümkün deyil. Bu məlumatları ümumiyyətlə yalnız keyfiyyət problemi aşkar edildikdə ətraflı təhlil edirik və problemin kök səbəbini tapmaqla məşğul oluruq. Bir ‘Pass’ alsaq, bütün bu ətraflı məlumatlar ümumiyyətlə unudulur. Sadə bir "Pass" və ya "Fail" bizə kənar vəziyyətlər haqqında az və ya heç bir məlumat vermir - vahidin texniki parametrlərindən birinin və ya bir neçəsinin icazə verilən tolerantlıq daxilindədir. “Kənar” halları istismar zamanı qurğunun sıradan çıxmasına səbəb ola bilər, məsələn ekstremal mühitlərdə (soyuq, istilik, rütubət, elektrik yükü, zərbə və s.).

Ancaq bu çox miqdarda test məlumatını gündəlik “həzm etmək” bizim üçün çətin olduğu üçün nəticədə bu əvəzolunmaz detallı test məlumatlarından imtina edirik və minimum göstəriciyə uyğun olaraq təyin edirik. Keçid / Uğursuz bu, prosesi həqiqətən idarə etməyə və keyfiyyəti artırmağa və məhsul verməyə kömək etmir. Dəqiq və faydalı keyfiyyətli məlumat təhlili üçün bütün test məlumatlarını toplayacaq və analiz edəcək bir metod tapmalıyıq Həqiqi vaxt kimi təqdim edinfəaliyyət göstərə bilən məlumat.

Verilər gücdür və məlumatları real vaxt rejimində təhlil etmək, analiz prosesini həqiqətən idarə etmək imkanı verir. Yüksək texnologiyalı bir şirkət olan QualityLine, elektron sənayesi istehsalçılarına istehsal xərclərini kəskin şəkildə azaltmağa və keyfiyyəti yaxşılaşdırmağa kömək edən yenilikçi texnologiyasını yeni elan etdi.

QualityLine Technology necə işləyir?

QualityLine, istehsal prosesi zamanı yığılmış bütün məlumatları avtomatik olaraq toplayır, təhlil edir və keyfiyyəti və verimi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq üçün tətbiq edilə bilən bir məlumata çevirir. Onsuz da QualityLine texnologiyasından istifadə edən məhsullar, məhsulun ən azından yaxşılaşdırılması barədə məlumat verir Bir ildən az müddətdə 15%.

Sistem, istehsal xəttinin hər küncündəki bütün test məlumatlarını REAL ZAMANDA avtomatik olaraq birləşdirir, analiz edir və interaktiv analitik panellərində təqdim edir. Prosesi idarə edən qruplar məlumatları nəzərdən keçirə bilər, test məlumatlarına daxil olan məlumatları toplaya bilər, sürətlə kök səbəb analizini apara bilər və keyfiyyəti və verimi əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Müəllif: Dr. Eyal Kaufman


Videoya baxın: Accounting of courses (Yanvar 2021).